All Kéiers am Sprëtzformprozess ginn d'Materialien direkt an d'Schimmel bäigefüügt, wat d'Materialien all an d'Produkt erakommen an aus der Schimmel eraushuelen, an dann d'Materialien déi néideg sinn am nächste Schimmelprozess addéieren. Wa mir d'Faarf vum Produkt änneren mussen, verschwende mir keng Materialien, an och keng Zäit verschwenden fir d'Maschinn a Schimmel ze botzen. Wa mir verschidde Schimmel benotze fir déiselwecht Plastiksmaterialprodukter hydraulesch ze formen, kënnt Dir och verschidde Faarwen vu Materialien a verschiddene Schimmel bäidroen, a verschidde Faarwen vu Plastiksprodukter zur selwechter Zäit lancéieren
Et ass gëeegent fir huel Deeler mat verschiddene komplexe Formen ze bilden. Am Walzprozess ginn d'Materialien graduell beschichtet an op der banneschten Uewerfläch vun der Schimmel deposéiert. D'Produkt huet eng staark Fäegkeet fir fein Struktur ze kopéieren, sou wéi d'Muster op der Schimmelhuelraum. Well d'Schimmel net vum externen Drock während dem Schimmelprozess beaflosst ass, kënnen d'Goss an aner Methoden direkt benotzt ginn fir d'Schimmel mat feiner Struktur a komplexer Form ze maachen.
D'Walzprodukter spueren Matière première, d'Mauerdicke ass relativ eenheetlech, an d'Camfering ass liicht déck, wat d'Effizienz vun de Materialien voller Spill kann ginn an d'Matière première ze spueren. Am Walzformprozess gëtt et keen Offall vu Leefer, Gate, etc.
Post Zäit: Jul-01-2020