• sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05
jh@jinghe-rotomolding.com

Wat ass Rotomolding

Rotatioun molding(BrEmolding) involvéiert eng gehëtzt huel Schimmel, déi mat enger Ladung oder Schéissgewiicht vu Material gefëllt ass. Et gëtt dann lues gedréint (normalerweis ëm zwou senkrecht Achsen) a veruersaacht datt de erweichte Material sech op d'Maueren vun der Schimmel verspreet a festhält. Fir eng gläichméisseg Dicke am ganzen Deel z'erhalen, dréit d'Schimmel ëmmer an der Heizphase weider a fir och während der Ofkillungsphase Sachen oder Verformung ze vermeiden. De Prozess gouf op Plastik an den 1940er Jore applizéiert, awer an de fréie Jore gouf wéineg benotzt well et e luesen Prozess war, deen op eng kleng Zuel vu Plastik beschränkt ass. An de leschten zwee Joerzéngten hunn Verbesserungen an der Prozesskontrolle an Entwécklunge mat Plastikspulver zu enger bedeitender Erhéijung vun der Notzung gefouert.

Rotocasting (och bekannt als Rotacasting), am Verglach, benotzt selbsthärend Harze an enger ongeheizter Schimmel, awer deelt lues Rotatiounsgeschwindegkeet gemeinsam mat Rotatiounsformen. Spincasting soll net mat entweder verwiesselt ginn, selbsthärend Harz oder Wäissmetall an enger Héichgeschwindegkeet Zentrifugalgossmaschinn ze benotzen.  

Geschicht

An 1855 R. Peters vu Groussbritannien dokumentéiert déi éischt Benotzung vun biaxial Rotatioun an Hëtzt. Dëse Rotatiounsformprozess gouf benotzt fir Metallartilleriegeschosse an aner huel Schëffer ze kreéieren. Den Haaptzweck fir d'Rotatiounsform ze benotzen war Konsistenz an der Mauerdicke an der Dicht ze kreéieren. Am Joer 1905 an den USA huet d'FA Voelke dës Method fir d'Huele vu Wachsobjekte benotzt. Dëst huet zu GS Baker an GW Perks Prozess huel Schockela Eeër ze maachen 1910. Rotatiounsformen entwéckelt weider an RJ Powell benotzt dëse Prozess fir molding Putz vu Paräis an den 1920er. Dës fréi Methode mat verschiddene Materialien hunn d'Fortschrëtter geriicht an der Aart a Weis wéi d'Rotatiounsformung haut mat Plastik benotzt gëtt.

Plastik gouf am Rotatiounsformprozess an de fréien 1950er agefouert. Eng vun den éischten Uwendungen war d'Fabrikatioun vun Poppenkoppen. D'Maschinn gouf vun enger E Blue Këschtofenmaschinn gemaach, inspiréiert vun enger General Motors hënneschter Achs, ugedriwwe vun engem externen Elektromotor an erhëtzt duerch Buedemmontéiert Gasbrenner. D'Schimmel gouf aus elektroforméierten Néckel-Kupfer gemaach, an de Plastik war e flëssege PVC-Plastisol. D'Ofkillungsmethod besteet aus der Schimmel a kale Waasser ze setzen. Dëse Prozess vun der Rotatiounsformung huet zu der Schafung vun anere Plastiksspiller gefouert. Wéi d'Nofro an d'Popularitéit vun dësem Prozess eropgaang ass, gouf et benotzt fir aner Produkter ze kreéieren wéi Stroossekegel, Marineboien, an Autosarmstécker. Dës Popularitéit huet zu der Entwécklung vu méi grousse Maschinnen gefouert. En neie Heizsystem gouf och erstallt, vun den ursprénglechen direkten Gasjets bis zum aktuellen indirekten Héichgeschwindegkeetsluftsystem. An Europa an den 1960er Jore gouf den Engel Prozess entwéckelt. Dëst erlaabt d'Schafung vu groussen huel Behälter a Low-Density Polyethylen ze kreéieren. D'Ofkillungsmethod bestoung aus der Ofschaltung vun de Brenner an et erlaabt de Plastik ze härten, wärend nach ëmmer an der Schimmel schaukelt.[2]

1976 gouf d'Association of Rotational Moulders (ARM) zu Chicago als weltwäit Handelsassociatioun gegrënnt. D'Haaptziel vun dëser Associatioun ass d'Sensibiliséierung vun der Rotatiounsformtechnologie a Prozess ze erhéijen.

An den 1980er goufen nei Plastiks, wéi Polycarbonat, Polyester an Nylon, an d'Rotatiounsformen agefouert. Dëst huet zu neie Gebrauch fir dëse Prozess gefouert, sou wéi d'Schafung vu Brennstofftanks an industrielle Formen. D'Fuerschung, déi zënter de spéiden 1980er Joren op der Queen's University Belfast gemaach gouf, huet zu der Entwécklung vu méi präzis Iwwerwaachung a Kontroll vun de Killprozesser op Basis vun hirer Entwécklung vum "Rotolog System" gefouert.

Ausrüstung an Tooling

Rotatiounsformmaschinne ginn an enger grousser Palette vu Gréissten gemaach. Si besteet normalerweis aus Schimmel, engem Uewen, enger Ofkillkammer, a Schimmelspindelen. D'Spindelen sinn op enger rotativer Achs montéiert, déi eng eenheetlech Beschichtung vum Plastik an all Schimmel ubitt.

Schimmel (oder Tooling) ginn entweder aus geschweißten Blech oder Goss fabrizéiert. D'Fabrikatiounsmethod gëtt dacks duerch Deelgréisst a Komplexitéit gedriwwen; déi meescht komplizéiert Deeler si méiglecherweis aus Goss Tooling gemaach. Schimmel ginn normalerweis aus Edelstol oder Aluminium hiergestallt. Aluminiumforme si meeschtens vill méi déck wéi eng gläichwäerteg Stahlform, well et e méi mëllt Metall ass. Dës Dicke beaflosst d'Zykluszäiten net wesentlech well d'Wärmeleitung vum Aluminium vill Mol méi grouss ass wéi de Stol. Wéinst der Bedierfnes fir e Modell virum Goss z'entwéckelen, tendéieren Gossformen zousätzlech Käschten verbonne mat der Fabrikatioun vum Tooling ze hunn, wärend fabrizéierte Stol- oder Aluminiumformen, besonnesch wa se fir manner komplex Deeler benotzt ginn, manner deier sinn. Wéi och ëmmer, e puer Schimmel enthalen souwuel Aluminium a Stol. Dëst erlaabt variabel Dicken an de Maueren vum Produkt. Och wann dëse Prozess net sou präzis ass wéi d'Injektiounsformung, bitt et dem Designer méi Optiounen. D'Aluminium Zousatz zum Stahl bitt méi Wärmekapazitéit, sou datt de Schmelzfluss fir eng méi laang Zäit an engem flëssege Staat bleift.


Post Zäit: Aug-04-2020